Automatické a poloautomatické ultrazvukové čistící linky jsou určeny pro efektivní průmyslové čištění dílů, komponent, forem, nástrojů a výrobních součástí. Umožňují dosáhnout stabilní kvality čištění, opakovatelného výsledku a vyšší produktivity při nižší spotřebě chemie, vody i ruční práce. Každou čistící linku navrhujeme na míru podle typu dílů, materiálu, znečištění, požadované čistoty, kapacity výroby a prostorových možností provozu.
Linka může zahrnovat ultrazvukové čistící vany, oplachové sekce, sušení, filtraci, separaci olejů, automatickou manipulaci, dopravníky, PLC řízení a HMI panel.
Ultrazvukové čistící systémy nacházejí uplatnění v automobilovém, leteckém, strojírenském, lodním, potravinářském, energetickém, farmaceutickém i kosmetickém průmyslu. Jsou vhodné pro odstranění olejů, tuků, emulzí, karbonu, kovových třísek, prachu, brusných past a zbytků po obrábění, lisování nebo údržbě.
Při návrhu ultrazvukové čistící linky se zohledňuje typ čištěných dílů, požadovaná čistota, kapacita výroby, počet technologických kroků i způsob podávání a manipulace. Právě tyto parametry určují, zda je vhodnější jednoduchá poloautomatická linka, vícenádržové řešení nebo plně automatizovaný systém pro sériovou výrobu.
Způsob podávání určuje, jak jsou díly zakládány do čistící linky a jak procházejí jednotlivými částmi procesu.
Manuální podávání: díly nebo koše s díly vkládá a přesouvá obsluha ručně. Řešení je vhodné pro menší provozy, údržbu, servisní čištění nebo aplikace s nižší kapacitou.
Košový transfer: díly jsou čištěny v koších, které se přesouvají mezi jednotlivými sekcemi linky. Ideální pro čištění menších součástí/většího množství dílů najednou.
Krokový přesun: díly nebo koše postupují linkou v pravidelných taktech. Po dokončení jedné fáze se přesunou do další stanice. Hodí se pro sériovou výrobu.
Portálová / XY manipulace: automatický manipulátor se pohybuje nad linkou a přemisťuje koše nebo díly mezi nádržemi podle nastaveného programu – flexibilní řešení.
Rotační bubnový systém: drobné díly jsou čištěny v rotačním bubnu, kde se během procesu průběžně otáčejí. Díky tomu je čištění, oplach i sušení rovnoměrnější i u malých dílů.
Počet nádrží určuje, kolik technologických kroků může čistící linka zahrnovat. Každá nádrž může plnit jinou funkci — například ultrazvukové čištění, předčištění, oplach, demineralizovaný oplach, pasivaci, konzervaci, ofuk nebo sušení.
Menší linky se 2–3 nádržemi jsou vhodné pro základní průmyslové čištění, jednodušší procesy a provozy s nižší kapacitou. Obvykle kombinují čištění a oplach, případně sušení.
Linky se 4–7 nádržemi umožňují pokročilejší čistící proces s více stupni oplachu, úpravou vody, filtrací, pasivací nebo sušením. Jsou vhodné pro náročnější díly, vyšší požadavky na čistotu a pravidelnou výrobu.
Rozsáhlé automatické linky s 11–12 nádržemi jsou určeny pro komplexní vícestupňové čištění v sériové výrobě. Umožňují přesně řídit celý proces, dosahovat vysoké opakovatelnosti výsledku a splnit náročné požadavky na technickou čistotu.
Nabízí bezplatné týdenní testování ultrazvukových čističek TierraTech. To vám dává skvělou příležitost vyzkoušet si naše produkty v praxi a přesvědčit se o jejich efektivitě a snadné obsluze. Kompletně vás zaškolíme a poskytneme technickou podporu.
S naším týmem máte na dosah nejen špičková ultrazvuková čisticí zařízení TierraTech®, ale také zkušené odborníky, kteří vám rádi pomohou s výběrem nejvhodnějšího řešení.
Vyplňte prosím několik základních informací a my se vám obratem ozveme.
© 2025 tierratech.cz – všechna práva vyhrazena
